发布时间:2023-11-28 人气:638
在易拉盖两片铝质易拉罐的生产中,洗罐起着承前启后的作用。首先,对前面成型过程所产生的油污以及板材固有的氧化物、附着物进行彻底清洗。其次,对罐身表面进行处理,以便为后面的印刷和内涂做准备,此外还为高温罐的蒸煮做前期的预处理。
因此,洗罐机不但要适应高速、铝罐减重、节能减排、环保等要求,还要适应日益涌现的铝罐罐形与规格多样化的市场需求。随着诸如纤体罐、超高罐、瓶罐、250ml的矮罐(stubby)等多种铝罐品种的加入,洗罐机设备的功能设计要求也在提高,主要体现在以下几个方面。
1. 快速转换罐型,设计单点平衡升降机构,应用在需要精确调节高度的结构上,如:压带和真空过渡机构。
2. 适应多规格多罐形的铝罐清洗,对于多规格、多罐型产品,特别是直径小的纤体罐,要求洗罐的喷射角度更加精准,而且高度跨度大,导致原先上排喷淋管固定不动的结构已经不能适应要求,需要在有压网的高压冲洗上,设计喷淋管随压网一起升降的结构。对于超高和超低罐,不只是在结构上进行调整,护栏也要改进,以适应客户需求。
3. 瓶罐清洗,瓶罐在成膜工艺上有特殊的要求,洗罐机在设计上要有相应的备用工艺方案,否则后期的改造会比较困难。
4. 节水技术 洗罐机清洗工艺用水之多,使两片铝罐行业成为工业部门中的耗水大户。随着国家对节能减排及环保工作的重视,铝罐清洗如何节水日益受到行业企业的重视。在稳定及改善洗罐品质的同时,重复利用洗罐机清洗工艺用水的技术如今已相当成熟,在大型制罐企业运行五年以上。
5. 减排从两个方面入手,做好洗罐机清洗节能减排以及环保达标提质工作。一是在洗罐机工艺清洗用水及合理的水处理方面,配套节能减排水处理设计。二是对洗罐机清洗产生的污水,相关的处理工艺及设备配套都需要与时俱进。设备配套包括洗罐机的0#缸系统、氟化物浓缩及清洗化学品回收利用处理系统、冷却液废油自动破乳系统等为减轻环保压力而提供的一站式解决方案。
6. 提升烘炉能效,通过提高烘炉烘干效率,以及为减少炉内倒罐而做的风量平衡等改造,可有效节省能源和降低废品率。
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